多尺度强化湿式氧化
多尺度强化湿式氧化技术基于湿式氧化过程反应与宏观热质传递之间的强化理论,构建了微气泡与宏气泡之间的竞争性协调促进关系,利用微气泡提供充分的相界面积,维持气泡附近浓度;宏气泡提供液相扰动,由此大幅增强塔式反应器内的湿式氧化过程的氧化反应的活力和效能,保证良好的氧气利用率和有机污染物的去除率。
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立即咨询1、技术原理
湿式氧化技术(WAO)是指在高温(150~300℃)和高压(0.5~8 MPa)条件下,利用空气或氧气作为氧化剂,将废水中的有机物氧化为CO2、H2O或可生化小分子等物质,是公认处理高盐、高COD、有毒有害难降解工业废水的有效手段。
2、工艺流程
湿式氧化处理高盐高浓有机废水的典型工艺流程如图所示。
处理效果:COD去除率50~95%;
明显改善蒸发析盐效果;
显著提高可生化性(B/C > 0.6)。
3、技术特点
多尺度强化湿式氧化技术:基于大小气泡的耦合协同作用,大幅提升湿式氧化反应器内气液传质界面及传质效率,进而提升反应效率,提高氧气利用率。通过流程优化及装备集成,降低投资和运行成本降低近30%。
高效非贵金属催化剂:基于多年研发及实际应用经验,开发了针对各类有机物的非贵金属催化剂,可催化降解杂环类易聚合有机物等,使COD去除率提升40%以上,且催化剂成本降低20~50%。
4、运行成本
湿式氧化系统的综合运行费用主要包括压缩机、泵送设备和导热油炉使用过程中产生的电费。
处理COD为30000 mg/L的废水,电费约40元/吨水(每度电按0.6元计),催化剂费循环套用。
5、适用范围
适用于农药、染料、医药等化工领域的高盐(>1%)、高COD(>30000 mg/L)、有机废水的预处理,可有效保障后续生化、蒸发等处理流程的健康运行。
6、案例
1、江苏某农药企业 400 t/d 百草枯废水
2、兰州某精细化工企业 60 t/d 高盐高浓有机废水